涂料分散機(jī)管線式高剪切分散乳化機(jī)是用于連續(xù)生產(chǎn)或循環(huán)處理精細(xì)物料的高性能設(shè)備,在狹窄空間的腔體內(nèi),裝有1組對偶咬合的多層定、轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)時,產(chǎn)生強(qiáng)勁的軸向吸力將物料吸入腔體并開始快速處理。 適用于無衛(wèi)生要求的工況。
涂料分散機(jī),涂料均質(zhì)乳化機(jī),水性涂料均質(zhì)乳化機(jī),涂料混合均質(zhì)機(jī)
涂料是由膠水和固形物經(jīng)磨漿機(jī)磨漿制備而成,其特征是膠水的比例為30-40%,固形物的比例為60-70%,膠水是由水、聚yi烯醇、纖維素鈉采用常規(guī)的熬膠工藝制備而成;所述固形物是由雙飛粉、輕質(zhì)碳酸鈣、灰鈣粉、滑shi粉、膨脹土構(gòu)成的混合物。
SID希德集成式中試型高速乳化機(jī)在涂料的應(yīng)用上有所廣泛,采用真空均質(zhì)乳化帶攪拌,無氣泡狀態(tài)工作,可冷卻,可升溫,采用不銹鋼材質(zhì),或者硅硼玻璃,進(jìn)行在線式高速高剪切分散、乳化、均質(zhì)、混合。
涂料,在中國傳統(tǒng)名稱為油漆。所謂涂料是涂覆在被保護(hù)或被裝飾的物體表面,并能與被涂物形成牢固附著的連續(xù)薄膜,通常是以樹脂、或油、或乳液為主,添加或不添加顏料、填料,添加相應(yīng)助劑,用有機(jī)溶劑或水配制而成的粘稠液體。
當(dāng)一種液體分散到另一種液體中時,形成一種乳濁液。在一種乳濁液的兩個液相間的界面處,表面張力開始發(fā)生作用。新表面的產(chǎn)生需要能量。在沒有外部影響的情況下,每個液相體系均企圖以較少的能量達(dá)到乳濁液狀態(tài)。因此,總是會有產(chǎn)生較小界面的傾向,這阻礙任何乳濁液的形成。
為了實現(xiàn)互不相溶相的分散,必須強(qiáng)力粉碎并混合其粒子。粉碎意味著必須克服表面張力的阻力來形成新表面。分散過程傳遞所需的能量,并保證兩相均質(zhì)混合。分散的長時間穩(wěn)定性會受到確切粒度分布及乳化劑和穩(wěn)定劑使用的影響。按防水涂料類型區(qū)分,根據(jù)涂料的液態(tài)類型,可分為溶劑型、水乳型和反應(yīng)型三類。
(1)溶劑型,在這類涂料中,作為主要成膜物質(zhì)的高分子溶解于有機(jī)溶劑中,成為溶液。高分子材料以分子狀態(tài)存在于溶液(涂料)中。該類涂料具有以下特性:
① 通過溶劑揮發(fā),經(jīng)過高分子物質(zhì)分子鏈接觸、搭接等過程而結(jié)膜;
② 涂料干燥快結(jié)膜較薄而致密;
③ 生產(chǎn)工藝較簡易,涂料貯存穩(wěn)定性較好;
④ 易燃、易爆、有毒,生產(chǎn)、貯運(yùn)及使用時要注意安全;
⑤ 由于溶劑揮發(fā),施工時對環(huán)境有一定污染。
(2)水乳型
這類涂料作為主要成膜物質(zhì)的高分子材料以極微小的顆粒(而不是呈分子狀態(tài))穩(wěn)定懸?。ǘ皇侨芙猓┰谒?,成為乳液狀涂料。該類涂料具有以下特征:
① 通過水分蒸發(fā),經(jīng)過固體微粒接近、接觸、變形等過程而結(jié)膜;
② 涂料干燥較慢,一次成膜的致密性較溶劑型涂料低,一般不宜在5℃以下施工;
③ 貯存期一般不超過半年;
④ 可在稍為潮濕的基層上施工;
⑤ 無毒、不燃,生產(chǎn)、貯運(yùn)、使用比較安全;操作簡便,*;
⑥ 生產(chǎn)成本較低。
(3)在這類涂料中,作為主要成膜物質(zhì)的高分子材料系以預(yù)聚物液態(tài)形式存在,多以雙組分或單組分構(gòu)成涂料,幾乎不含溶劑。
該類涂料具有以下特性:
① 通過液態(tài)的高分子預(yù)聚物與相應(yīng)物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),變成固態(tài)物(結(jié)膜);
② 可一次結(jié)成較厚的涂膜,無收縮,涂膜致密;
③ 雙組分涂料需現(xiàn)場配料準(zhǔn)確,攪拌均勻,才能確保質(zhì)量;
④ 價格較貴。
2.按成膜物質(zhì)的主要成分區(qū)分根據(jù)構(gòu)成涂料的主要成分的不同,可分為下列四類:即合成樹脂類、橡膠類、橡膠瀝
青類和瀝青類。
涂料分散機(jī)
設(shè) 備 介 紹
設(shè)備簡介
管線式高剪切分散乳化機(jī)是用于連續(xù)生產(chǎn)或循環(huán)處理精細(xì)物料的高性能設(shè)備,在狹窄空間的腔體內(nèi),裝有1組對偶咬合的多層定、轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)時,產(chǎn)生強(qiáng)勁的軸向吸力將物料吸入腔體并開始快速處理。 適用于無衛(wèi)生要求的工況。
設(shè)備原理
物料進(jìn)入設(shè)備腔體后迅速被定轉(zhuǎn)子進(jìn)行分散、乳化、均質(zhì)處理,粒徑分布范圍也顯著變窄,物料混合更均勻。
設(shè)備優(yōu)勢
處理量大,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)
粒徑分布范圍窄,勻度高
省時、高效、節(jié)約能耗
噪音低,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)
消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異
*,物料通過分散剪切
具有短距離、低揚(yáng)程輸送功能,可實現(xiàn)循環(huán)處理
操作簡單,維修方便
可實現(xiàn)自動化控制
型號 | 功率(kW) | 轉(zhuǎn)速(rpm) | A | E | C | D | 流量范圍(m3/h) |
SDX1/100 | 2.2 | 2900 | 575 | 330 | 32 | 40 | 0-3 |
SDX1/140 | 5.5 | 2900 | 743 | 406 | 40 | 50 | 0-5 |
SDX1/165 | 7.5 | 2900 | 743 | 406 | 40 | 50 | 0-8 |
SDX1/180 | 11 | 2900 | 900 | 460 | 50 | 65 | 0-12 |
SDX1/185 | 15 | 2900 | 900 | 460 | 50 | 65 | 0-18 |
SDX1/200 | 22 | 2900/1470 | 970 | 480 | 50 | 65 | 0-25 |
注
* 表中流量范圍是指介質(zhì)為“水"時測定的數(shù)據(jù),表中所列型號的出口壓力≤0.15MPa;
* 如采用循環(huán)工藝,建議與間歇式高剪切分散乳化機(jī)配合使用;
* 如有高溫、高壓、易燃易爆、腐蝕等特殊工況時,須提供詳細(xì)準(zhǔn)確的參數(shù);
* 對流動性較差的介質(zhì),建議在入口處選用流量相匹配的泵輸送,輸送泵的壓力≤0.3MPa;
* 本表數(shù)據(jù)如有更改,恕不另行通知,正確參數(shù)以提供的實物為準(zhǔn)。