表面活性劑乳化機高速馬達,可選配不銹鋼帶夾套工作腔或玻璃工作腔。*的定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),產(chǎn)生*的剪切力,迅速減小液滴尺寸,處理物料更精細、更均勻。
表面活性劑乳化機,超高速活性劑乳化機,表面活性劑高剪切乳化機
一、表面活性劑簡介及定義
表面活性劑(surfactant),是指加入少量能使其溶液體系的界面狀態(tài)發(fā)生明顯變化的物質(zhì)。具有固定的親水親油基團,在溶液的表面能定向排列。表面活性劑的分子結(jié)構(gòu)具有兩親性:一端為親水基團,另一端為疏水基團;親水基團常為極性基團,如羧酸、磺酸、硫酸、氨基或胺基及其鹽,羥基、酰胺基、醚鍵等也可作為極性親水基團;而疏水基團常為非極性烴鏈,如8個碳原子以上烴鏈。表面活性劑分為離子型表面活性劑(包括陽離子表面活性劑與陰離子表面活性劑)、非離子型表面活性劑、兩性表面活性劑、復配表面活性劑、其他表面活性劑等。
定義:凡是溶于水能夠顯著降低水的表面能的物質(zhì)稱為表面活性劑(surface active agent,SAA)或表面活性物質(zhì)。
二、表面活性劑乳化作用
親水親油平衡值(HLB):表面活性劑分子中親水和親油基團對油或水的綜合親合力。根據(jù)經(jīng)驗,將表面活性劑的HLB值范圍限定在0-40,非離子型的HLB值在0-20。
混合加和性:HLB=(HLBa Wa+HLBb /Wb) / (Wa+Wb)
理論計算:HLB=∑(親水基團HLB值)+∑(親油基團HLB)-7
HLB:3-8 W /O型乳化劑:Span;二價皂
HLB:8-16 O/W型乳化劑:Tween;一價皂
如何分散均勻?
要使油將水包裹,或者說是將水分散在油中形成均勻的溶液該加什么樣的表面活性劑,油包水型的表面活性劑HLB值應在3-8之間,進行高速攪拌乳化。
表面活性劑的乳化作用是表面活性劑應用為廣泛的性質(zhì)之一。例如在化妝品、食品、紡織、造紙、金屬的切削液、油漆、醫(yī)藥等方面,乳化劑都起著重要的作用。各種類型的表面活性劑都可以作為乳化劑來使用,但非離子表面活性劑和陰離子表面活性劑應用得比較多。
乳化作用是指兩種互不相溶的液體形成乳狀液的過程。乳狀液是指一種不溶解或溶解度很小的液體,以一定大小的液滴分散存在于第二種液體中,形成具有明顯穩(wěn)定的懸濁液。對兩種互不相溶的液體,如果僅通過機械攪拌的方法總是不能形成穩(wěn)定的乳狀液的。要形成明顯穩(wěn)定的乳狀液,必須加入第三組分,這第三組分就是表面活性劑,一般稱其為乳化劑。
三、表面活性劑的應用
表面活性劑具有藥理作用及直接用于消毒、殺菌、防腐之外,也用于油的乳化、難溶藥物的增溶、懸濁液的分散與助懸、增加藥物的穩(wěn)定性、促進藥物的的吸收、固體表面的濕潤、氣泡與消泡、去污垢等作用。
四、希德設(shè)備乳化設(shè)備原理
高剪切分散乳化就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續(xù)相中,而在通常情況下各個相是互不相溶的。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復,終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
五、表面活性劑乳化機
高速馬達,可選配不銹鋼帶夾套工作腔或玻璃工作腔。*的定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),產(chǎn)生*的剪切力,迅速減小液滴尺寸,處理物料更精細、更均勻。
本機特征
可在實驗室模擬在線工況進行循環(huán)或在線連續(xù)處理,具有高效均質(zhì)無分散死角等特點。
適用工藝
實驗室連續(xù)流處理,可對物料進行循環(huán)處理,完成在線分散、乳化、均質(zhì)、混合。
設(shè)備參數(shù):
功率: 500w
電源: 220v,50/60Hz
流量范圍:1-5L/min (H2O)
處理粘度:5000CP
速度范圍:10000-28000rpm
溫 度: 120℃
轉(zhuǎn)速顯示: 刻度
轉(zhuǎn)速控制: 無級
接觸物料材質(zhì): SS316L
標準工作腔:不銹鋼無夾套工作腔
標準工作頭: 20DG
機械密封材質(zhì):SiC、FKM、陶瓷
進、出口外徑:14(軟管接口)
工序類型:在線處理
底座材質(zhì):SS304
外形尺寸:500×150×500
重 量:10kg
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