丙烯酸防水涂料高剪切分散機不斷地從徑向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時在轉子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強烈的翻動紊流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán),完成分散過程。
丙烯酸防水涂料高剪切分散機,單組份水乳型防水涂料分散機,防水涂料研磨分散機,超高速防水薄膜剪切分散機,德國直立式高速分散機,立式研磨分散機。
丙烯酸防水涂料是以純丙烯酸聚合物乳液為基料,加入其他添加劑而制得的單組份水乳型防水涂料。防水涂料經(jīng)固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、彈塑性、抗裂性、抗?jié)B性及耐候性,能起到防水、防滲和保護作用。防水涂料有良好的溫度適應性,操作簡便,易于維修與維護。
特種防水防火涂料分散機是一款集研磨和分散一體化的設備,是一項新的技術革新。研磨分散機是將膠體磨(錐體磨)+高剪切分散機一體化的設備,先研磨后分散,物料研磨后又瞬間進行分散,避免了物料的二次團聚。
對于想要放大到工業(yè)化生產(chǎn)的研發(fā),shou要的是研究者需要確定在實驗室階段選擇的任何設備都可以轉移到生產(chǎn)規(guī)模模型。較大容量的型號必須具有相同的技術才能在*終產(chǎn)品中獲得所需的結果。
丙烯酸防水涂料是以純丙烯酸聚合物乳液為基料,加入其他添加劑而制得的單組份水乳型防水涂料。防水涂料經(jīng)固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、彈塑性、抗裂性、抗?jié)B性及耐候性,能起到防水、防滲和保護作用。
先用50%的配方乳液與水將體系內(nèi)的顏填料通過分散機高速分散,再依次加入SN一5040、SN-154、乙二醇,將顏填料充分浸潤并分散均勻,再加入剩余配方的50%的乳液攪拌均勻,得到細膩的漿料后,再加入T/'-935增稠漿料;加入APM一95調(diào)節(jié)體系pH值,**再加入rcxz消泡,充分攪拌分散均勻后再通過研磨分散機研磨出料,包裝即可。
分散機由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒(或稱為轉子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉,被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉齒之間的間隙(間隙可調(diào))時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果。
丙烯酸防水涂料高速分散機特點:
1、研磨式分散機,“膠體磨+分散機”的*結構,一級研磨模塊可以將團聚體研磨打開,第二級分散模塊再瞬間對物料進行chong分的分散,一步到位,效果好,效率高。
2、超細粉體易團聚,所以需要強大的作用對其進行分散,傳統(tǒng)分散設備轉速一般不足3000rpm,難以分散解聚。而研磨分散機轉速高達14000rpm,剪切速率高,可以chong分的將超細粉體分散到漿料當中。
3、研磨分散機采用管線式分體式結構,物料從進口進入設備工作腔中,進行處理,然后再從出口打出,物料*得的剪切細化分散,產(chǎn)品更均勻穩(wěn)定。另外可以實現(xiàn)在線式生產(chǎn),滿足大工業(yè)化生要求,只需線性放大實驗參數(shù)即可。
XM2000進口超高剪切膠體磨
膠體磨XM2000系列特別適合于膠體溶液,超細懸浮液和乳液的生產(chǎn)。除了高轉速和靈活可調(diào)的定轉子間隙外,XM在摩擦狀態(tài)下工作,因此也被稱做濕磨。在錐形轉載和定子之間有一個寬的入口間隙和窄的出口問題,在工作中,分散頭偏心運轉使溶液出現(xiàn)渦流,因此可以達到更好的研磨分散效果。XM2000整機采用幾何機構的研磨定轉子,的表面處理和材料,可以滿足不同行業(yè)的多種需求。
以下為型號表供參考:
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉速 rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
XM2000/4 | 700 | 18000 | 44 | 2.2 | DN25 | DN15 |
XM2000/5 | 3000 | 10500 | 44 | 7.5 | DN40 | DN32 |
XM2000/10 | 8000 | 7200 | 44 | 15 | DN50 | DN50 |
XM2000/20 | 20000 | 4900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
XM2000/30 | 40000 | 2850 | 44 | 55 | DN150 | DN125 |
XM2000/50 | 80000 | 1100 | 44 | 110 | DN150 | DN125 |
丙烯酸防水涂料高剪切分散機