凝膠制劑超高速膠體磨不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。
凝膠制劑超高速膠體磨
凝膠制劑膠體磨,復(fù)乳型凝膠膠體磨,普通親水凝膠膠體磨,鹽酸地匹福林眼用凝膠劑膠體磨,阿昔洛韋眼用凝膠膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果。
凝膠制劑由藥物溶解或均勻分散于凝膠中制成。因凝膠能與作用部位緊密黏附,有較好的生物相容性,多通過皮膚、黏膜給藥,也可口服發(fā)揮藥效。
1.1 按劑型分
①普通親水凝膠:凝膠制劑大多采用親水性高聚物為基質(zhì),制成含藥的普通親水凝膠。
②復(fù)乳型凝膠:司盤.80和三乙醇胺為復(fù)乳的乳化劑,以羧甲基纖維素鈉(CMC.Na)和聚乙烯醇(PVA.124)作為混合型親水凝膠基質(zhì),制成W/O/W 復(fù)乳凝膠劑,具有藥物濃度高、不易揮發(fā)、作用持久的特點。
③脂質(zhì)體凝膠:為解決皮膚或黏膜給藥所致的藥物不良反應(yīng)問題,將劑型改作脂質(zhì)體。有報道對硝酸益康唑脂質(zhì)體凝膠和鹽酸丁卡因脂質(zhì)體凝膠進行研究,取得滿意效果。
凝膠是由大分子材料交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)作為骨架,凝膠基質(zhì)多為單獨或聯(lián)合使用親水性高聚物的大分子材料,基質(zhì)的選擇對凝膠劑的流變學(xué)性質(zhì)及釋藥性有重要影響。常用基質(zhì)有以下幾種。
①丙烯酸樹脂類:以卡波姆為代表,還有以1%交聯(lián)聚丙烯酸鈉-400(SDL-B一400) 為基質(zhì)的??ú?,又名卡波普(carbopo1)為一類由丙烯酸與烯丙基蔗糖交聯(lián)而成的高分子聚合物,根據(jù)聚合度的不同,形成了多種規(guī)格的產(chǎn)品??ú芬兹苡谒纬伤嵝阅z體溶液,加無機堿或有機堿可將卡波姆中和成透明且稠厚的凝膠,釋藥快,無毒,無刺激,與皮膚、黏膜具有良好的藕合性,所成的凝膠還具有良好的乳化性和成膜性,目前已成為*常用的理想的凝膠基質(zhì)。
②纖維素衍生物:常用的有CMC—Na、羥丙基甲基纖維素(HPMC)、羥丙基纖維素(HPC)羧甲基淀粉鈉等。
③乙烯聚合物:常用的有聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、聚乙烯醇(PVA)等。
④天然樹膠:有西黃耆膠、果膠、明膠、海藻酸、黃原膠、瓊脂等。
凝膠制劑的制備的過程中要先制備凝膠基質(zhì),基質(zhì)的常用輔料有:羥丙甲基纖維素,卡波姆,三乙胺,甘油,氮酮等。凝膠基質(zhì)的性質(zhì)對凝膠制劑的流變學(xué)物理性質(zhì)跟藥物的釋放性起到?jīng)Q定性的作用。所以凝膠基質(zhì)的選擇跟制備也是很重要的。凝膠制劑的制備就是將藥物均勻分散或溶解到基質(zhì)中,當(dāng)然具體的制備工藝要根據(jù)藥物的理化性質(zhì)跟所要得到的制劑的性質(zhì)設(shè)計。凝膠制劑的制備過程中有時候不知道佳的制備工藝,如某些輔料的具體用量,Ph,溫度,攪拌速度等。
用一般來說要強于均質(zhì)機,但它對物料的適應(yīng)能力較強(如高粘度、大顆粒),所以在很多場合下,它用于均質(zhì)機的前道或者用于高粘度的場合。
研磨分散機是由膠體磨分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。
第一級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。
以下為型號表供參考:
型號 | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
XMD2000/4 | 400 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XMD2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XMD2000/10 | 4000 | 7200 | 44 | 22 | DN80 | DN65 |
XMD2000/20 | 10000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
XMD2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 90 | DN150 | DN125 |
XMD2000/50 | 60000 | 1100 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
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